电镀的过程基本如下: 镀层金属在阳极 待镀物质在阴极 阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连 通以直流电的电源后,阳极的金属会氧化(失去电子),溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。 电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系,电流越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。 电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀) 以及进行装饰。不少的外层亦为电镀。 电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。电镀工艺已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。 VCP:垂直连续电镀,电路板使用的新型机台,比传统悬吊式电镀品质更佳。
电镀工艺的实施需要用到水,而电镀废水也就成为了工业废水的一种。对于这些废水,如果不经过处理就随意的排放的话,对于我们的地下水是一种很大的污染。因为电镀废水中含有大量的重金属,重金属不仅能够影响植物的正常生长,对于我们人体健康也是有很大危害性的。电镀废水处理是一个环保大工程。电镀厂家都以废水处理为,以达标排放为目标。 针对电镀废水如何处理的问题,先要了解电镀废水的特点:电镀行业废水水质较复杂,废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、物等具有很大毒性的杂物。
对于电子设备厂家来说,在进行电子加工活动的时候,电镀加工处理是少不的,电镀加工处理工艺中可能出现各种问题,给生产带来不便,电镀加工故障有很多种,下面来了解一下电镀故障产生的影响因素: 1、人为操作不当的影响 在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中。不少电镀故障的发生都与操作工技能和工作责任心有关。如清洗操作达不到作业标准要求;知识贫乏将化工原料加错等。 2、电镀工艺规范的影响 电镀生产工艺流程长、工序繁多,发生故障的影响因素很多。如前处理不净、清洗不良、挂具失效、电解液成分失调及杂质污染、操作条件失控及生产环境不良等。而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。 当出现镀层弊病时,我们大多微信同仁往往偏重于从电镀过程寻找原因。实际上零件镀前加工状态、材料的化学成分及金相组织对电镀过程中电沉积影响很大,甚至关系加工的成败。再有客观地看待电镀领域的原材料市场,从阳极材料、化工材料到各种添加剂,存在着良莠不齐的状况,甚至相同名称和用途的添加剂不能交替使用。