所谓的体积电流密度是指根据每升电镀液中电镀液允许的Z大电流来调节整个电镀槽需要通过的电流强度,从而确定Z大和常规的输出功率。 要使用的电源。 铜镀层通常为0.2至0.3 A / L,镍镀层为0.1至2.5 A / L,光亮镍镀层为0.3至0.35 A / L,酸性锌镀层为0.5至0.6 A / L,碱性锌镀层可以达到1.2 。 A / L,镀铬为2〜3A / L。以光亮镍镀层为例,600L镀液的Z大处理电流可以达到0.3A / L×600L = 180A,因此可以使用200A的电源。
Z大电流也可以根据镀层面积来计算。 以镀铬为例,如果是600L的电镀液,则在60°C时Z大允许电流密度为100A / dm2,当电镀槽满载时,可以电镀10dm2。 = 1000A,即配置1000A,18V整流电源。
电镀加工设备系统控制自动化
1.设备自动化
随着自动化技术的发展,传统的手工操作生产线已逐渐淘汰,自动化生产线被企业所采用。 早期的自动化生产线主要依靠进口。 随着国内自动化技术的不断发展,电镀生产线的自动化程度不断提高,其运行更加。 据统计,目前国内90%以上的全自动电镀生产线都是国产的,在市场上,国产的全自动电镀生产线也占有一席之地。
电镀加工生产线环形生产线
环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同,工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降。
工件的横移是通过马达带动链条,链条拖动轨道来实现的,工件的升降也是通过马达带动链条,链条带动升降平台,托住滑动器,吊臂,挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制,通过一定的设置,电镀加工厂家可以实现工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。